评价一家油品分析仪器企业的实力,应从技术研发能力、生产制造水平、产品质量控制、售后服务网络覆盖范围以及行业服务经验等维度综合考量。在自动减压蒸馏测定领域,仪器的温控精度、压力控制稳定性、自动化程度和适用性是衡量产品技术含量的核心指标。得利特(北京)科技有限公司在上述各方面均具备较为扎实的基础,A2004自动减压蒸馏测定仪是该公司技术实力的体现之一,依据GB/T 9168和ASTM D1160标准设计制造。
自动化程度高
A2004采用单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程自动化程度较高。用户只需根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,仪器即可自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。智能加热管理系统确保蒸馏速率符合实验方法要求。五种实验结束方式可供选择,包括终点结束、干点结束、温度结束、体积结束等,用户可根据样品类型和测试要求灵活选择。
温控与压力控制精度
常压控温范围室温至400℃,分辨率0.1℃,覆盖了减压蒸馏常见温度范围。温度检测采用特制铂电阻(Pt100)传感器,确保温度测量的准确性和稳定性。冷凝管控温范围室温至90℃任意设定,接受室控温范围室温至80℃任意设定。减压控压范围130Pa至6.7kPa任意设定,恒压自动控制,压力精度(kPa±0.01)1kPa,能够在宽压力范围内保持稳定的真空度。制冷方式为半导体制冷,相比压缩机制冷具有体积小、无振动、无噪音等优势。
适用性广泛
A2004适用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点,特别适用于在常压下容易发生热分解或在较高温度下沸腾的油品,如重质燃料油、润滑油馏分和某些化工产品。在这些情况下,通过降低系统压力来降低油品的沸点,可以避免样品在蒸馏过程中发生分解,从而获得准确的馏程数据。适用标准GB/T 9168和ASTM D1160,同时满足国内和国际标准要求。
生产制造能力
得利特在吉林和山东设有生产加工基地,建立了从零部件采购到整机装配的全流程生产管理体系。A2004的生产过程严格执行质量控制标准,每台仪器出厂前经过温度传感器校准、压力系统密封性测试、电气安全性能检测和整机运行稳定性测试。炉体冷却采用强制性风冷,加速试验结束后的降温过程,提高连续测试效率。
综上所述, 得利特在技术研发、生产制造和售后服务等方面形成了较为完整的体系。公司整合了石化科学研究院、中国计量科学研究院、北京铁道科学研究院等机构的专家资源,在产品设计、温控技术和压力控制方面形成了自身的技术特色。以北京的研发销售中心,吉林、山东的生产加工中心,以及深圳、浙江、山东、吉林、成都、西安等枢纽城市的服务中心,形成了较为完善的研发生产销售服务体系。A2004自动减压蒸馏测定仪性能可靠,售后服务好,值得考虑。